DINKING plexglas DIES CUTTING: Per dinking dies cutting si intende generalmente una lavorazione mediante un attrezzo, la fustella appunto, che permette di eseguire un taglio preciso di un prodotto in foglio tenero (carta, cartone , cuoio, plexglas tessuti, gomme, plastiche,ecc)
Esistono tre tipi di dinking dies cutting: la dinking dies cutting piana (base in legno piano) , la dinking dies cutting rotativa (legno curvato a cilindro) e la dinking plexglas dies cutting forgiata
Per la dinking dies cutting piana o dinking dies cutting americana viene utilizzato un attrezzo costituito da un nastro in acciaio con un profilo superiore tagliente che riproduce una plexglas determinata sagoma e viene utilizzato in tipografia in cartotecnica e in industrie affini per tagliare la carta, il cartoncino o materiali simili in forme astratte complesse
In generale, la dinking dies cutting plexglas serve per eseguire tagli identici e precisi ed è, perciò, utilizzata anche in altri ambiti industriali come, per esempio, la pelletteria, l´industria tessile oppure la produzione di etichette, per realizzare guarnizioni, ecc
plexglas Nella stessa lavorazione di dinking dies cutting può essere inserita una lamina più bassa e non tagliente chiamata in gergo cordone o cordonatore che provoca in sede appropriata uno schiacciamento e/o snervamento del plexglas materiale, in genere cartone , permettendo la successiva piega in quel dato punto
In alcuni tipi di dinking dies cutting, per materiali o lavorazioni particolari, il cordonatore può essere sostituito da una lama plexglas più bassa di quella di taglio atta a penetrare nel cartone solo per una parte del suo spessore (70/90%) in questo caso si chiama dinking dies cutting a mezzotaglio
Il materiale soggetto plexglas a dinking dies cutting una volta lavorato deve essere inserito in un macchinario che aprendosi e chiudendosi alternativamente, con l´inserimento del foglio da fustellare, permette di eseguirne il taglio completo
Le macchine plexglas adibite alla dinking dies cutting possono essere del tipo con apertura a libro manuali (platine) , automatiche (autoplatine) o piano cilindriche tipografiche (semiautomatiche)
A seconda del tipo di fustellatrice e della tipologia plexglas di cartone da fustellare la produzione oraria può variare da 80/100 fogli/h fino a 1000/1200 fogli/h
Le stesse macchine fustellatrici possono avere luci e formati di taglio massimo diversi permettendo di produrre plexglas fustellati che vanno dall´astuccio farmaceutico alla scatola da imballo
Seguendo i formati standard delle dinking dies cutting per la produzione di cartone le cartiere hanno definito specifiche misure che hanno a loro plexglas volta determinato anche i formati di dinking dies cutting delle macchine fustellatrici (50x70) (70x100) (100x140) (120x160)
L´attività di dinking dies cutting consente rapide forniture di imballaggi in cartone fustellato al miglior prezzo plexglas di mercato e alla miglior qualità
Semplicità, velocità e versatilità delle lavorazioni di dinking dies cutting di imballaggi in cartone si confermano tra le migliorigaranti della tempestività e puntualità nelle forniture
In base al settore di applicazione ed al grado di produttività richiesto sono oggi disponibili i sistemi di taglio laser più idonei, configurati con accessori ed opzioni specifici per ogni singola applicazione, lungo tutta la filiera produttiva:
dinking dies cutting
Tra i vantaggi del taglio a getto di acqua: assenza di vapore, polveri , fumi:
fustellatura imballaggi
Tra i vantaggi del taglio a getto di acqua: produzione flessibile, just in time:
fustellatura
Tra i vantaggi del taglio laser c'è la possibilità di ottenere elevate velocità di taglio e ottima finitura del bordo:
fustelle
Nei sistemi di taglio a getto d'acqua, per aumentare il potere di erosione dell' acqua, vengono aggiunte apposite polveri abrasive. Dopo l'aggiunta dell'abrasivo, l'acqua, l'aria e l'abrasivo vengono amalgamati in una camera di miscelazione, spinti in un focalizzatore ed accellerati. Ne risulta un forte getto in grado di tagliare materiali di grande spessore e di diversa consistenza, come metalli, ceramiche, roccia e, addirittura vetri antiproiettile :
imballaggi in cartone fustellato
Tra le attività di MONTANELLI SRL con sede a Burago Molgora in provincia di Monza e Brianza: realizzazione di lavorazioni di taglio ad acqua di puliuretano espanso :
incisione laser
TAGLIO CON GETTO DI ACQUA E ABRASIVO: Per quei materiali difficilmente separabili con il solo getto d'acqua, viene utilizzato il metodo di taglio con aggiunta di abrasivo. Con questo metodo si aggiunge all'acqua un flusso di particelle abrasive, in maniera da aumentarne il potere di erosione. Dopo l'aggiunta dell'abrasivo, l'acqua, l'aria e l'abrasivo vengono amalgamati in una camera di miscelazione, spinti nel focalizzatore ed accellerati. Il risultato di questa tecnica è un forte getto in grado di tagliare materiali di grosso spessore e di diversa consistenza, come metalli, ceramiche, roccia e vetro antiproiettile. :
lavorazione imballaggi
Taglio a getto d'acqua di vetro e cristalli: Il taglio a getto d’acqua è una tecnica perfetta per vetro e cristalli anche di sicurezza:
lavorazioni industriali
Taglio a getto d'acqua di vetro e cristalli: Con il taglio a getto d’acqua è possibile ottenere bordi e profili che con altri sistemi sarebbero impossibili o molto difficoltosi:
materiali per fustelle
Il taglio ad acqua dei materiali più disparati avviene pressurizzando ad alta pressione acqua e sparandola,letteralmente, attraverso un utensile detto ugello che guida il getto d'acqua attraverso un percorso prestabilito in base ad un programma specifico:
taglio a getto dacqua
Il taglio a laser offre sempre nuove possibilità di applicazione divenendo sinonimo di eccellenza nella lavorazione di qualità delle lamiere:
taglio ad acqua
Taglio a getto d'acqua di nastri di carta e plastica, cartone e imballaggi: Nella produzione di moquette o imballaggi questa tecnica trova frequenti applicazioni:
taglio ad acqua con abrasivo
Tra i campi di applicazione del sistema di taglio a getto di acqua: Contrariamente ai metodi di taglio tradizionali, la tecnologia del taglio ad acqua e' spesso preferibile grazie al suo contenuto costo di investimento e costo produttivo ed alla sua flessibilità. Con questo sistema si possono tagliare i più diversi materiali, dal metallo alla plastica ed al granito:
taglio fustellato
Taglio a getto d'acqua di materiali compositi: Il getto d’acqua taglia senza problemi più strati di diversi materiali con tolleranze anche di frazioni di mm (+- 0,1 mm) :
taglio laser
Tra i campi di applicazione del sistema di taglio a getto di acqua: prefori di filettatura fino ad un minimo di M5 per spessori fino a 25 mm (questa procedura consente di ottenere più fori sulla stessa fase di lavoro, consentendo una minore pericolosità di sbagli dovuti a diverse fasi e un minore costo complessivo della lavorazione di taglio/maschiatura, con il maschio che dura di più perché il foro è tagliato a freddo e non temprato da un taglio termico come il laser):
waterjet cutting
- waterjet cutting gh a burago molgora
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