fustellatura: vicino-Monza Per fustella si intende generalmente un attrezzo a lama sagomata, la fustella appunto, che permette di eseguire un taglio preciso di un prodotto in foglio tenero (carta, cartone , cuoio, tessuti, gomme, plastiche,ecc)
vicino-Monza Esistono tre tipi di fustella: la fustella piana (base in legno piano) , la fustella rotativa (legno curvato a cilindro) e la fustella forgiata
La fustella piana o fustella americana è costituito vicino-Monza da un nastro in acciaio con un profilo superiore tagliente che riproduce una sagoma e viene utilizzato in tipografia in cartotecnica e in industrie affini per tagliare la carta, il cartoncino o materiali vicino-Monza simili in forme più o meno complesse
In generale, la fustellatura viene utilizzata per eseguire tagli identici e precisi ed è, perciò, utilizzata anche in altri ambiti come la pelletteria, l´industria tessile, vicino-Monza per la produzione di etichette, per realizzare guarnizioni, ecc
Nella stessa fustella può essere inserita una lamina più bassa e non tagliente chiamata in gergo cordone o cordonatore che durante l´operazione di vicino-Monza fustellatura provoca in sede appropriata uno schiacciamento e/o snervamento del cartone per consentirne la successiva piega
In alcuni tipi di fustellatura, per materiali o lavorazioni particolari, il cordonatore può essere sostituito da vicino-Monza una lama più bassa di quella di taglio atta a penetrare nel cartone solo per una parte del suo spessore (70/90%) , nel qual caso si chiama mezzotaglio
La fustellatura prevede l´inserimento vicino-Monza del materiale da fustellare in un macchinario che pressandolo opportunamente contro la fustella ne conente un taglio completo
Le macchine per la fustellatura possono essere del tipo con apertura a libro manuali vicino-Monza (platine) , automatiche (autoplatine) , piano cilindriche tipografiche (semiautomatiche)
A seconda del tipo di macchinario per fustellatura e della tipologia di materiale da fustellare, la produzione oraria può andare da 80/100 fogli/h vicino-Monza fino a 1000/1200 fogli/h
Le stesse macchine per fustellatura possono avere luci e formati di taglio massimo diversi di volta in volta, permettendo così di produrre fustellati che vanno dall´astuccio farmaceutico alla vicino-Monza scatola da imballo
Prevedendo la fustellatura di formati standard nella produzione di cartone le cartiere hanno definito apposite misure che hanno a loro volta determinato anche i formati di fustellatura delle macchinari vicino-Monza fustellatrici (50x70) (70x100) (100x140) (120x160)
La fustellatura consente rapide forniture di imballaggi in cartone fustellato a prezzi concorrenziali e a garanzia di fustellature di imballaggi di qualità
In base al settore di applicazione ed al grado di produttività richiesto sono oggi disponibili i sistemi di taglio laser più idonei, configurati con accessori ed opzioni specifici per ogni singola applicazione, lungo tutta la filiera produttiva:
dinking dies cutting
Tra i vantaggi del taglio a getto di acqua: assenza di vapore, polveri , fumi:
fustellatura imballaggi
Tra i vantaggi del taglio a getto di acqua: produzione flessibile, just in time:
fustellatura
Tra i vantaggi del taglio laser c'è la possibilità di ottenere elevate velocità di taglio e ottima finitura del bordo:
fustelle
Nei sistemi di taglio a getto d'acqua, per aumentare il potere di erosione dell' acqua, vengono aggiunte apposite polveri abrasive. Dopo l'aggiunta dell'abrasivo, l'acqua, l'aria e l'abrasivo vengono amalgamati in una camera di miscelazione, spinti in un focalizzatore ed accellerati. Ne risulta un forte getto in grado di tagliare materiali di grande spessore e di diversa consistenza, come metalli, ceramiche, roccia e, addirittura vetri antiproiettile :
imballaggi in cartone fustellato
Tra le attività di MONTANELLI SRL con sede a Burago Molgora in provincia di Monza e Brianza: realizzazione di lavorazioni di taglio ad acqua di puliuretano espanso :
incisione laser
TAGLIO CON GETTO DI ACQUA E ABRASIVO: Per quei materiali difficilmente separabili con il solo getto d'acqua, viene utilizzato il metodo di taglio con aggiunta di abrasivo. Con questo metodo si aggiunge all'acqua un flusso di particelle abrasive, in maniera da aumentarne il potere di erosione. Dopo l'aggiunta dell'abrasivo, l'acqua, l'aria e l'abrasivo vengono amalgamati in una camera di miscelazione, spinti nel focalizzatore ed accellerati. Il risultato di questa tecnica è un forte getto in grado di tagliare materiali di grosso spessore e di diversa consistenza, come metalli, ceramiche, roccia e vetro antiproiettile. :
lavorazione imballaggi
Taglio a getto d'acqua di vetro e cristalli: Il taglio a getto d’acqua è una tecnica perfetta per vetro e cristalli anche di sicurezza:
lavorazioni industriali
Taglio a getto d'acqua di vetro e cristalli: Con il taglio a getto d’acqua è possibile ottenere bordi e profili che con altri sistemi sarebbero impossibili o molto difficoltosi:
materiali per fustelle
Il taglio ad acqua dei materiali più disparati avviene pressurizzando ad alta pressione acqua e sparandola,letteralmente, attraverso un utensile detto ugello che guida il getto d'acqua attraverso un percorso prestabilito in base ad un programma specifico:
taglio a getto dacqua
Il taglio a laser offre sempre nuove possibilità di applicazione divenendo sinonimo di eccellenza nella lavorazione di qualità delle lamiere:
taglio ad acqua
Taglio a getto d'acqua di nastri di carta e plastica, cartone e imballaggi: Nella produzione di moquette o imballaggi questa tecnica trova frequenti applicazioni:
taglio ad acqua con abrasivo
Tra i campi di applicazione del sistema di taglio a getto di acqua: Contrariamente ai metodi di taglio tradizionali, la tecnologia del taglio ad acqua e' spesso preferibile grazie al suo contenuto costo di investimento e costo produttivo ed alla sua flessibilità. Con questo sistema si possono tagliare i più diversi materiali, dal metallo alla plastica ed al granito:
taglio fustellato
Taglio a getto d'acqua di materiali compositi: Il getto d’acqua taglia senza problemi più strati di diversi materiali con tolleranze anche di frazioni di mm (+- 0,1 mm) :
taglio laser
Tra i campi di applicazione del sistema di taglio a getto di acqua: prefori di filettatura fino ad un minimo di M5 per spessori fino a 25 mm (questa procedura consente di ottenere più fori sulla stessa fase di lavoro, consentendo una minore pericolosità di sbagli dovuti a diverse fasi e un minore costo complessivo della lavorazione di taglio/maschiatura, con il maschio che dura di più perché il foro è tagliato a freddo e non temprato da un taglio termico come il laser):
waterjet cutting
- waterjet cutting qs in liguria
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